Olio hozkailua: konpresorearen olio lubrifikatzailea hozteko erabiltzen da. Gehienetan tubular edo plateraren egituran dago, eta materiala kobrea, aluminioa edo altzairu herdoilgaitza (korrosioarekiko ereduak) da.
Aireko hozkailua: konpresioaren ondoren tenperatura altuko airea hozteko erabiltzen da. Normalean petroliorik gabeko makinetan edo bigarren mailako konpresio ereduetan aurkitzen da.
Zigilatzea eta konexio osagaiak:
Gasket, o-eraztuna (petrolioarekiko erresistentea, tenperatura altuko materiala), hozkailua eta makina gorputza zigilatzea bermatuz.
Konektoreak, torlojuak eta abar sartzeko eta irteerako olio / aire interfazeak.
Osagai osagarriak:
Hozkailuaren amaiera estalkia (eredu batzuetarako), hautsa iragazkia (aire-hoztutako modeloetarako).
Zigilatzeko eraztuna edo pinak kokatzeko tresnak (instalazio zehaztasuna ziurtatzeko).
Eredu bateragarriak eta Core funtzioak
Bateragarritasun-barrutia: azalak GA serieak (GA11-GA550), GX / G serieak eta beste torloju aire konpresore batzuk. Hozkailuaren tamaina eta bero-xahutzeko gunea potentzia eredu desberdinetarako aldatu egiten da (adibidez, makina txikiek gehienetan aire hoztua erabiltzen dute, eta makina handiek ur hoztea aukeratu dezakete).
Core funtzioak:
Kontrolatu lubrifikatzeko olioaren tenperatura 80-95 ℃ barruan (petrolioaren hondatzea edo emultsioa ekiditeko).
Aire konprimituaren tenperatura murriztea (aireztatutako modeloek normalean ihes-tenperatura giro tenperatura jaitsi dute + 10-15 ℃).
Ziurtatu unitate, motor eta beste osagai nagusiak zentzuzko tenperatura-tarte batean funtzionatzen duela, ekipamenduko bizitza luzatuz.
Jatorrizko fabrika zatien abantailak
Bat datorren parekatua: eredu zehatzen arabera diseinatua, hozte-eremua, fluxu kanalaren egitura eta aire konpresorearen bero-karga guztiz bateragarriak dira, eraginkortasun termikoak estandarra betetzen duela ziurtatuz.
Berme materiala:
Hozte-hodiek eroankortasun termiko altuko materialak erabiltzen dituzte (hala nola, kobre morea, eraginkortasun handiko aluminiozko aleazioa), eta bero-harraskaren tartea bero transferentziaren eraginkortasuna hobetzeko optimizatuta dago.
Zigilatzeko piezak petrolioarekiko erresistentea eta tenperatura altuko erresistentea erabiltzen dute (fluororubber adibidez), epe luzeko tenperatura handiko eta presio handiko inguruneetarako egokia.
Iraunkortasun handia: presioaren aurkako erresistentzia (normalean ≥ 1,5 aldiz laneko presioa) eta korrosioarekiko erresistentziarako probatu da, 8000-15000 orduko bizimodua (lan baldintzen arabera).
Segurtasun handia: Atlas Copcoren segurtasun arauak betetzen ditu, petrolioaren galera edo sistemaren kutsadura saihestuz ihes freskoagoen ondorioz.
Ordezko denbora eta mantentze iradokizunak
Ordezko seinaleak:
Etengabeko petrolioaren tenperatura / ihes-tenperatura jarraitua (normala baino gehiago 5 ℃ edo gehiago), eta ez da hobekuntzarik garbitu ondoren.
Hozkailuaren muina (olio / ur nahasketa, aire konprimitua olioarekin edo uraren ihesak).
Bero-konketa blokeatu, deformazio edo korrosio larria (aire-hoztutako modeloetarako), ezin da errendimendua garbitzearen bidez leheneratu.
Ekipamenduaren funtzionamendua 10 urtetik gorakoa da edo hoztearen eraginkortasuna% 30 baino gehiago jaitsi da (proba profesionalen bidez baieztatuta).
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy