Aplikazio eta funtzio nagusiak
Errodamenduak torloju konpresoreetan
Errodamendu hauek funtsezko osagai dira Atlas Copcoren modelo nagusietan (GA eta G serieak adibidez), batez ere torloju errotorearen ardatzak laguntzeko erabiltzen da.
Zehaztasun handiko kontaktu angeluar errodamenduek edo errodadura zilindrikoek osatzen dute gehienetan, errotoreen biraketan erradikal karga jasanezina izateaz gain.
Errodamenduaren zehaztasuna normalean P5 mailara edo gainetik iristen da eta errotorearen prozesamendu eta muntaketa teknikekin zehatzak dira, bibrazio eta zarata modu eraginkorrean murriztu ditzake eta errotoreen arteko aldaketaren egonkortasuna ziurtatu du (konpresioaren eraginkortasunari zuzenean eragiten diona).
Goi-mailako eredu batzuek bizitza osorako lubrifikazio errodamenduak erabiltzen dituzte, zigilatze-diseinu berezien bidez mantentze-eskakizunak murrizten dituztenak eta koipe lubrifikatzaile luzeko iraupenaren bidez.
Motor eta gidatzeko sistemaren errodamenduak
Errodamendu horiek motorrak eta zale bezalako osagai laguntzaileak gidatzeko erabiltzen dira. Gehienetan zirrikitu sakoneko errodamenduak erabiltzen dituzte, ezaugarri hauekin:
Marruskadura koefiziente baxua, motorren biraketa-abiaduraren eskakizunetarako egokia (normalean 3000-6000 r / min).
Hauts-froga eta petrolioaren aurkako gaitasun batzuk, konpresorearen barruan petrolio eta gas inguruneetarako egokiak.
Baldintza zehatzetarako errodadura bereziko hautaketa
Presio handiko, maiztasun aldakorrerako edo leherketarako atlas copco konpresoreetarako, errodamenduak sendotuko dira:
Tenperatura Erresistentzia: tenperatura altuko egonkortasuna erabiltzea koipe lubrifikatzailea 120 ℃ baino gehiagoko lan-inguruneetara egokitzeko.
Karga-edukiera: Presio handiko baldintzetan karga astunei aurre egiteko karga handiak hautatzeko.
Korrosioarekiko erresistentzia: zenbait modeloek gainazalek estalduraren tratamendu berezia jasaten dute ingurune hezeetara edo hautsezinei egokitzeko.
Ordezkapen eta Mantentze iradokizunak
Lehentasunez erabiltzea gomendatzen da jatorrizko fabrika piezak: jatorrizko ezkonduek zehaztasun desbideratzeak edo material desberdintasunak izan ditzakete. Epe luzerako erabilerak errotorearen itzalpen anormala sor dezake, bibrazio handiagoa eta hutsegite larriak sor ditzake, hala nola torloju hagaxka higadura eta motorraren gehiegikeriak.
Zorrotz jarraitu instalazioen zehaztapenak: Errodamenduak ordezkatzerakoan, erabili tresna espezializatuak (adibidez, berogailuak eta tentsoreak) desoreka bortitza ekiditeko; Instalatu aurretik, garbitu ardatz lepoa eta errodadura eserlekua ezpurutasunik ez dagoela ziurtatzeko.
Lankidetzan aritzea ohiko mantentze-lanetan: aireko konpresorearen mantentze-zikloan (normalean 4000-8000 orduko funtzionamendua), egiaztatu errodamenduko tenperatura, tenperatura eta anormalak eta ordezkatu zahartutako koipea (bizitza osorako lubrifikazio mota ez bada) modu egokian.
Eragiketa datuak: Atlas Copcoren jarraipen sistema adimenduna (esaterako, Elektronikon®) erabili tenperatura, bibrazio joerak eta abisu goiztiarrak igortzeko.
Atlas Copco airearen konpresore baten errodamenduak ordezkatu behar badituzu, gomendagarria da baimendutako zerbitzu zentroarekin edo ohiko saltzaileekin harremanetan jartzea, instalazioaren benetako autentikotasuna eta instalazioaren profesionaltasuna bermatzeko eta ekipoen epe luzerako funtzionamendu egonkorra bermatzeko.
