Berriak

Air Compressor olio iragazkia aire konpresore baten lubrifikazio sistemaren funtsezko osagaia da. Olio lubrifikatzailean ezpurutasunak, partikulak eta kutsatzaileak iragazteko erabiltzen da batez ere. Core funtzioak Garbitasunaren iragazketa Interzeptuen partikula solidoak, hala nola metalezko hondakinak, hautsa eta karbono gordailuak, konpresorearen lan osagaietan zirkulatzea eragotzi. Sistemaren babesa Marruskadura eta higadura murriztea, kutsatzaileek eragindako matxurak izateko arriskua murriztea eta konpresorearen fidagarritasuna hobetzea. Petrolioaren bizitza luzapena Kendu oxidazio produktuak eta hezetasuna, atzeratu olio lubrifikatzailearen zahartzea eta hondatzea eta murriztu olioaren ordezko maiztasuna.

1614727399 Industria-torloju makina handiek 2.000 - 4.000 orduz ordezkatu beharko dituzte (petrolioaren kalitatearen probarekin batera); Miniaturazko konpresoreak (laborategietarako esaterako) 500 - 1.000 orduz ordezkatu behar dira. Eskuliburua jarraitzea ezinbestekoa da eta ekipoen kalteak ekiditea saihestu gabeko zikloak direla eta.

Mantenimendua eta arreta Iragazkiak aldizka ordezkatu: aire iragazkia, olio iragazkia, petrolio gasaren bereizgailua. Ezpurutasunak sisteman sartzea ekidin. Begiratu olio lubrifikatzailea: petrolio maila, olioaren kalitatea (oxidazioa, emultsioa). Ordeztu olioa fabrikatzailearen gomendatutako ordutegiaren arabera. Garbitu hozteko sistema: aireztatutako modeloetarako, garbitu erradiadorea aldizka; Ura hoztutako modeloetarako, egiaztatu uraren kalitatea eta tenperatura. Estutu torlojuak: saihestu bibrazioa boltxoak askatzea sortzea, eta horrek segurtasun arriskuak sor ditzake. Jarrai ezazu funtzionamendu parametroak: erregistratu ihes-tenperatura, presioa, korrontea eta abar.

Gako egiturazko diseinua Aireko sarrerak: apurka-apurka zabalduz edo diseinu tangentzialaren, fluxuen abiadura murrizten du eta partikulen ezpurutasun handiak bereizten ditu. Iragazkiaren elementuaren instalazioa: instalazio bertikala edo horizontala, ordezkapena eta mantentzea erraztea. Drainatze egitura: grabitatearen drainatze portua edo drainatze-balbula automatikoa, ura iragazki elementua bustitzea eragozten du. Zigilatzeko diseinua: nitrile kautxuzko edo gomazko zigilatzeko eraztunak erabiltzen ditu, konpresio-ratioa% 15 eta 25%. Desmuntatze-egitura azkarra: Snap-Fit edo Bolt konexioa, mantentze prozedurak errazten ditu.

I. Lan printzipioa Segurtasun-balbula indar orekaren printzipioaren arabera diseinatuta dago. Batez ere balbularen eserlekua, balbula nukleoa, udaberria eta mekanismo erregulatzailea osatzen dute. Sistemaren presioak udaberriko aurrez kargatzeko indarra gainditzen duenean, balbularen nukleoa bultzatzen da, eta ertaina (aire konprimitua) deskargatzen da; Presioa itzulerako eserlekuko presioan jaisten denean, udaberriak balbularen nukleoa jatorrizko posiziora bultzatzen du, balbula ixten. Gako parametroak: Presioa irekitzea (presio finkoa): balbula irekitzen hasten den presioa, normalean 1,05 eta 1,1 aldiz lan presioa. Isurketen presioa: balbulak gehienezko irekiera altuera lortzen duen presioa, orokorrean ≤ 1,1 aldiz irekiera presioa. Itzuli eserlekuko presioa: balbula itxita dagoenean presioa, normalean irekiera presioa baino% 10 eta% 15 txikiagoa da. Presio zigilatzea: balbulak zigilatzea mantentzen duen gehieneko presioa, oro har, irekiera presioaren% 90.

Zein da akoplamenduari kaltearen funtsezko kausa? Akoplamenduaren kaltearen funtsezko kausa diseinuaren, instalazioaren, mantentze eta lan baldintzen arteko desoreka da. Mota behar bezala hautatuz, instalazio normalizatua eginez, ohiko mantentze-lanak egitea eta lan baldintzak optimizatzea, akoplamenduaren zerbitzua 1 eta 2 urte bitarteko zerbitzua 5 eta 10 urte bitartekoa da, geldialdiak eta mantentze-kostuak murrizteko arriskua nabarmen murriztuz. Bizitza zikloaren kudeaketa fitxategi osoa ezartzea gomendatzen da, mantentze-lanetako datuak grabatzeko, mantentze prebentiboa lortzeko.