Aire-konpresorearen ordezko piezak

Arreta Atlas Copco torloju-aire konpresorearen olioa bereizteko iragazkia Piezen bateragarritasuna: Atlas Copco olioa bereizteko jatorrizko nukleoa erabili behar da. Beira-zuntz edo geruza anitzeko iragazki-material eraginkorrak ditu, bereizketa-eraginkortasun handiagoa eskainiz eta petrolioaren eta gasaren deposituaren tamainarekin bat datozenak, eta horrela bereizketa-efektu txarra, presio-diferentzia gehiegizkoa edo jatorrizko produktuak ez diren produktuek eragindako ekipoen kalteak saihesten ditu. Saihestu kutsadura: Instalazioan, ez ukitu olioa bereizteko nukleoaren barneko iragazki-materiala ezpurutasunak sar ez daitezen eta iragazte-efektuari eragin diezaioten. Lotutako mantentze-lanak: olioa bereizteko nukleoa ordezkatzean, olio lubrifikatzailea eta olio-iragazkia ere ordezkatzea gomendatzen da, lubrifikazio-sistemaren garbitasun orokorra ziurtatzeko.

Atlas Copco ZT55-90 serieko aire konpresoreetarako kontrol-balbularen zurtoina doitzeko kitaren mantentzearen garrantzia Balbulen zurtoinaren doikuntza zehatzak sarrerako balbula kargatzean guztiz irekitzen dela eta deskargatzean guztiz ixten dela bermatu dezake, konpresorearen eraginkortasun bolumetrikoan eta energia-kontsumoan zuzenean eraginez. Aldizkako ikuskapenek balbulen zurtoinaren higadura edo blokeo arazoak aldez aurretik antzematen lagun dezakete, unitateak itzaltzea edo gainkargaren kalteak saihestuz sarrera-balbularen hutsegitearen ondorioz. Aukeratzerakoan, Atlas Copco jatorrizko kitaren erabilera lehenestea gomendatzen da, osagaien tamaina, materiala eta modeloa ZT55-90 seriearekin guztiz bat datozen ziurtatzeko, doikuntza-efektua eta ekipoen funtzionamenduaren fidagarritasuna bermatuz.

Atlas Copco aire-konpresore zentrifugoetako gurpil motako bulkagailuentzako mantentze-lanak. Aldizkako ikuskapena: Erabili endoskopioak edo itzali desmuntatzeko, pitzadurak, higadurak, gordailuak edo objektu arrotzen talka-markak dauden egiaztatzeko bulgailuaren gainazalean. Arreta berezia jarri behar da pala sustraietan (estresaren kontzentrazio-eremuak). Balantze dinamikoaren kalibrazioa: epe luzeko funtzionamenduaren ondoren bulkatzaileak deformazio edo higadura apur bat erakusten badu, oreka dinamikoa desoreka sor dezake. Berriro kalibratzea beharrezkoa da ardatzaren sistemaren gehiegizko bibrazioa saihesteko. Ordezko estandarra: bulkatzaileak pitzadura konponezinak dituenean, paletan kalte larriak dituenean edo oreka dinamikoa ezin denean sailkatutako barrutira egokitu, beharrezkoa da jatorrizko fabrikako bulkatzailea denboran ordeztea, unitatearen parekatze eta funtzionamendu-segurtasuna bermatzeko.

Atlas Copco olio-hozgailuen mantentze- eta ordezkapen-iradokizunak Ohiko garbiketa: airez hoztutako hozkailuetarako, garbitu aldian-aldian hegatsetako hauts eta olio orbanak. Ur-hoztutakoetan, egiaztatu ur-kanalak blokeatuta edo hondatuta dauden hozte-efektua ziurtatzeko. Ihesak egiaztatzea: eguneroko ikuskapenetan, behatu hozkailuaren gainazalean eta interfazean olio orbanak dauden ala ez. Ihesak hautematen badira, ordezkatu zigilatzeko piezak edo kit osoa berehala. Ordezko denbora: hozkailuak korrosio larria erakusten duenean, hegatsetan kalte handiak edo olioaren tenperatura anormalaren igoera eragiten duen barne-blokeoa (unitatearen zehaztutako goiko mugatik gora), kit osoa ordezkatzea gomendatzen da. Erabili lehentasunez Atlas Copco jatorrizko osagarriak unitatearekin bateragarritasuna eta hozte-errendimendua ziurtatzeko. Kit honen funtzionamendu fidagarriak zuzenean eragiten du oliorik gabeko aire-konpresorearen energia-kontsumoan, egonkortasunean eta zerbitzu-bizitzan, eta unitatearen funtzionamendu eraginkorra mantentzeko berme garrantzitsua da.

Aire konpresorearen presio sentsorea instalatzeko eta mantentzeko da. Instalazioaren kokapena: normalean biltegiratze deposituaren irteeran, konpresorearen ihes-atarian edo kanalizazio nagusian instalatzen da, sentsoreak sistemaren presioa zehatz-mehatz islatu dezakeela ziurtatzeko eta tenperatura altuak, olio-orbanak edo bibrazio larriak saihesteko. Ohiko kalibrazioa: neurketaren zehaztasuna bermatzeko, sentsorea aldian-aldian kalibratu behar da (oro har urtean behin edo bitan) kontrol-hutsegitea saihesteko. Eguneroko ikuskapena: egiaztatu sentsorearen kableatuak solteak dauden eta zigilua ona den, aire-ihesak edo kontaktu txarrak direla eta neurketaren zehaztasuna ez eragiteko; Sentsorerako pantaila anormal bat edo seinale-irteerarik aurkitzen ez bada, beharrezkoa da matxura berehala konpondu edo ordeztea.

1604724701 Atlas Copco industria-konpresoreetan erabiltzen den gomazko akoplamendua aldian-aldian ikuskatu behar da mantentze-lanetan, zahartzearen, pitzaduraren, deformazioaren edo gehiegizko higaduraren zantzurik ikusteko. Kalteren bat aurkituz gero, berehala ordezkatu behar da akoplamenduaren hutsegiteak konpresorean transmisio-akatsak eragin ez ditzan eta ekipoaren funtzionamendu normalari eragin diezaion. Atlas Copco fabrikako jatorrizko piezak ordezkatzeko erabiltzea gomendatzen da, ekipoarekin eta errendimenduarekin bateragarritasuna ziurtatzeko.