Atlas Aire Konpresorea Osagarri arruntak

Erabilera eta mantentze oharrak Ereduarekin bat datorrena Aireko konpresore sorta ezberdinek (Ga, GHS, ZR, etab.) Dagokien eredu berariazko olioak erabiltzea eskatzen dute. Okerreko mota nahasteak edo erabiltzea ekipoen kalteak sor ditzake eta bermeari eragin. Ordezkapen eta ikuskapen erregularra Ordeztu zehaztutako zikloaren arabera, ekipoen eskuliburuan (olio sintetikoak normalean olio minerala baino ziklo luzeagoa du) eta aldi berean olio iragazkiak, aire iragazkiak eta abar ordezkatu. Petrolioaren kalitatea (biskositatea, hezetasuna, edukia, garbitasun edukia) probatu. Biltegiratzea eta betetzea Petrolioa modu zigilatuan gorde behar da, kutsadura ekiditeko leku fresko eta lehor batean; Egiaztatzerakoan, ziurtatu tresnak garbi daudela ezpurutasunak petrolio zirkuituaren sisteman sartzea ekiditeko.

Atlas Copco Air Compressor Solenoid Balbula Ohiko motak eta mantentze-lanak Motak: funtzioaren arabera, sarrerako balbula solenoidearen balbula izan daiteke, balbula solenoidea eta hondakinen balbula eta hondakinen gas solenoide balbula eta abar izan daitezke. Eredu zehatzak Air Compressor-en serie eta zehaztapenekin bat egin behar du (GA serie, GA serieak, GA serieak, etab.). Mantentzea: Begiratu aldian-aldian solenoide balbularen zigilatzea sistemaren eraginkortasunari eragiten dion airearen ihesa ekiditeko. Mantendu solenoide balbula garbia, olio orbanak, hautsa eta bestelako ezpurutasunak direla eta. Balbula solenoideen porrota badago (normalean, normalean aldatzeko ezintasuna, zarata anormala), beharrezkoa da dagokion jatorrizko fabrikako piezak ordezkatu behar dira aireko konpresorearen errendimendua eta segurtasuna bermatzeko.

Atlas Copco Olioa injektatutako torloju-konpresoreetarako erabiltzen den aire iragazkia, unitatearen funtzionamendu eraginkorra eta fidagarria bermatzen duen oinarrizko tratamendu osagaia da. Bere funtzio nagusia da konpresorearen airetik hautsa, partikulak, ezpurutasunak eta abar iragaztea, kutsatzaileek unitate lubrifikatzailearekin nahastea eragoztea eta errotoreak eta errodamenduak bezalako osagai nagusietan higadura saihestea. Aldi berean, olio-gasaren bereizgailuraren zama murrizten du.

Atlas Copco altzairu herdoilgaitzezko engranaje gurpilen mantentze eta neurriak Lubrifikazioaren bermea: engranaje olio dedikatuarekin batera erabili beharko litzateke engranajeen gainazal malkartsuak erabat lubrifikatuta daudela, marruskadura lehorraren ondorioz sortutako higadura murriztuz; Begiratu aldizka lubrifikatzailearen olio maila eta egoera eta ordezkatu zehaztutako zikloaren arabera. Ohiko ikuskapena: funtzionamenduan zehar, arreta jarri engranaje anormalak, bibrazioak edo tenperatura handitzen diren engranajeak transmititzeko piezen artean. Honek engranaje higadura, sare eskasa edo errodadura arazoak izan ditzake, eta beharrezkoa da makina denboran ikuskatzeko. Ordezko zehaztapenak: Jatorrizko altzairu herdoilgaitzezko tresnaren gurpila erabiltzea, erabili instalazioaren neurriak, modulua eta engranaje gurpila berriko hortzetako kontaketa jatorrizko ereduarekin guztiz parekatuta daudela ziurtatzeko; Instalazioan zehar, ziurtatu engranajearen ardatzaren coaxialtasuna instalazio desbideratzeagatik kalteak ekiditeko.

Atlas Copco CD5-22 Kontrol Balbularen mantentze-lanak eta neurriak Ohiko ikuskapena: aldizka egiaztatu balbulak aireko ihesak, nahasketa edo presioa doitzeko porrota badu. Presio anormalen gorabeherak edo erantzun motelak hautematen badira, barneko zigiluak edo blokeoak blokeatzea izan daiteke. Garbiketa eta ordezkoa: mantentze garaian, balbularen gorputza desmuntatu daiteke (funtzionamendu profesionala behar du). Garbitu barruko balbula muina eta balbula eserlekua, ordezkatu zahartutako zigiluak; Balbula nukleoa larri higatuta badago, gomendagarria da kontrol-balbula bere osotasunean ordezkatzea, errendimendua bermatzeko. Parametro bat datorrenean: berretsi presioaren doikuntza-barrutia, balbula berriaren interfazearen tamaina jatorrizko sistemarekin bat datorrela, kontrolik gabeko zehaztapenak direla eta.

Atlas Copco aireztapen hodien osagaiaren eskaera eta mantentze-gomendioak Aplikazioaren agertokia: batez ere aireztapen-sistemaren konfiguraziorako erabiltzen da, batez ere aireztapen-guneetan, batez ere itxita dauden inguruneetan, eta non aireztapen-hodien erabilera beharrezkoa da airearen zirkulazioa optimizatzeko eta ekipoen tenperatura baimendutako tarteko tenperatura mantentzeko (orokorrean 40 ℃ ez gainditzea gomendagarria). Mantentze-puntuak: aldizka ikuskatu aireztapen-hodiak edozein kalte, deformazio edo konexio solteetarako, aire-ihesik ez dagoela ziurtatzeko; Garbitu hodietan hautsa pilaketa airearen bolumenean eragina duten blokeoak ekiditeko; Konexio malguak egiteko, egiaztatu zahartzea, pitzatzea eta ordezkatu modu egokian beren elastikotasuna eta zigilatzeko errendimendua bermatzeko.