Mota eta aplikazio nagusiak
Akoplamendu elastikoa
Mota arruntena: Torloju txikiko eta ertaineko torloju-aire konpresoreetan oso erabilia (GA seriea esaterako), bi akoplamendu erdi eta bitarteko gorputz elastikoz osatua (kautxuz edo poliuretanoz egina).
Ezaugarriak:
Elastikotasun jakin bat du, motorraren eta unitate nagusiaren arteko instalazio desbideratzeak xurgatzeko gai (axial, erradiala eta angeluarra).
Bibrazioen transmisioa murrizten du, operazio zarata murrizten du eta unitate motorra eta unitate nagusiak babesten ditu.
Egitura sinplea, mantentze erraza eta gorputz elastikoa bereizita ordezkatu daiteke higatuta dagoenean.
Akoplamendu zurruna
Aplikazio eszenatokiak: tamaina handiko edo oso transmisio eredu zehatzak. Metalezko konexio-osagai zurrunez osatua.
Ezaugarriak:
Konpentsazio-gaitasun elastikorik ez, motorraren eta unitate nagusiaren arteko coaxialitate oso handia behar da.
Momentu handiko transmisioa, potentzia handiko modeloetarako egokia, baina instalazio zehaztasunerako eskakizun zorrotzak.
Diafragma akoplamendua
Aplikazio eszenatokiak: goi mailako edo eskala handiko unitate batzuk. Metal diafragmak elementu elastiko gisa erabiliz.
Ezaugarriak:
Tenperatura eta petrolioaren kutsadura altua, zerbitzu luzeko bizitza, baldintza gogorretarako egokia.
Desbideratze jakin batzuk konpentsatu ditzake transmisio handiko zehaztasuna mantentzen duten bitartean. Core funtzioa
Momentuzko transmisioa: motorraren biraketa-potentzia modu eraginkorrean transferitzea unitate nagusiaren funtzionamendu normala ziurtatzeko.
Desbideratze-konpentsazioa: motorraren eta unitate nagusiaren arteko instalazioen desbideratze txiki bat ahalbidetzen du (tenperatura aldaketek edo bibrazioek eragindako desplazamendua), estres zurrunaren ondorioz osagaiei kalteak ekiditeko.
Bibrazio isolamendua: elementuen elastikoen bidez bibrazioak xurgatzen ditu, motorraren eta unitate nagusiaren arteko bibrazio transmisioa murrizten du eta Ekipamenduaren bizitza luzatzen du.
Gehiegizko babesa: akoplamendu batzuen gorputzaren diseinu elastikoek gainkarga-etenaren funtzioa dute motorrari kalteak ekiditeko edo berehalako gainkargaren ondorioz.
Hutsegite eta ordezko seinaleak
Akatsak manifestazioak:
Bibrazio anormala edo zarata anormala gertatzen da operazioan (hala nola, metalezko eragina soinuak, maiztasun handiko zaratak).
Gorputz elastikoa pitzadura, higadura edo zahartzea (gainazaleko pitzadurak, gogortasuna aldatzen da).
Loosening edo haustura akoplamendu konexio torlojuak.
Motorra eta unitate nagusia ez dira coaxial, akoplamenduaren higadura edo berogailua eragiten dute.
Ordezko denbora:
Gorputz elastikoak higadura, pitzadurak edo zahartze gogortzea erakusten duenean.
Akoplamenduaren osagaiek (adibidez, erdi-akoplamendua) erakusten dutenean deformazioa, pitzadurak edo hari kalteak erakusten dituzte.
Ekipamenduen mantentze lanetan higadura egoeraren arabera ikuskatzea eta ordezkatzea gomendatzen da (normalean 20.000 eta 30.000 orduko funtzionamendua).
Ordezkapen eta Mantentze neurriak
Fabrikako jatorrizko piezak nahiago izan ditu: Atlas Copco akoplamenduak.
Instalazioaren zehaztasuna:
Motorraren coaxialtasuna eta unitate nagusia ordezkatzerakoan (desbideratze erradialak eta axialak ≤ 0,1mm izan behar dira normalean), markatze adierazlea erabiliz, etab.
Gorputz elastikoa instalatzean, ziurtatu ez distortsiorik eta lotu boltxoak zehaztutako momentuan.
Ohiko ikuskapena:
Begiratu gorputz elastikoaren egoera, boltxoen estutasuna eta funtzionamendu tenperatura eguneroko mantentze-lanetan.
Gelditu makina bibrazio anormala detektatzen denean eta egiaztatu berehala akatsaren hedapena ekiditeko.
