Atlas Copco industriako aire konpresoreen presio-balbulen mantentze-lanak eta ordezkoak:
Presio-balbulen zigilatzeko errendimendua eta doikuntza zehaztasuna egiaztatu. Presioa arintzeko, ihesak edo presioa arintzeko arazoak izanez gero, mantentze puntuala behar da.
Ordezkatzerakoan, erabili Atlas Copco jatorrizko piezak konpresorearen ereduarekin bateragarritasuna bermatzeko eta sistemaren desorekaren ondorioz sistemaren porrotak ekiditeko.
Mantentze edo doikuntza teknikari profesionalek egin beharko lukete. Jarraitu ekipamenduaren eskuzko zehaztapenak zorroztasunez presioaren ezarpen okerrak eragindako segurtasun arriskuak ekiditeko.
Atlas Copco J-520 Solenoid Balbula Atlas Copco-k diseinatutako solenoide balbula espezializatua da, eredu konpresore espezifikoetarako edo ekipamendu industrialetarako. Batez ere fluidoak (gasak eta likidoak, esaterako) kontrolatzeko erabiltzen da, ekipamenduaren sistema pneumatiko edo hidraulikoetan funtzio funtsezkoa da kontrol automatikoari dagokionez.
Atlas Copco industria-konpresoreentzako sarrerako balioaren mantentze-zerbitzua. Konpresorearen osagai garrantzitsua da, gasaren kontsumoa kontrolatzeaz arduratzen dena. Bere errendimenduak konpresorearen gasaren ekoizpenaren eraginkortasuna, energia kontsumoa eta funtzionamendu-egonkortasuna eragiten ditu. Sarrerako balbulek ihesak egiten dituztenean, irekiera eta itxiera okerra denean, edo soinu anormalak, mantentze-zerbitzu hau mantentze-lanetarako edo ordezkatzeko erabiltzeak, sarrerako balbularen funtzioa berreskuratu dezake eta konpresorearen funtzionamendu orokorra ziurtatu dezake.
Atlas Copco presio handiko errotorearen ordezko kitak, batez ere, Atlas Copco markako presio handiko konpresoreak bezalako ekipamenduetan aplikatzen dira. Ekipoen presio handiko errotorea higatuta dagoenean, kaltetuta edo zerbitzu jakin batera iristen denean, ekipamenduaren funtzionamendu eta konpresioaren eraginkortasunari eragiten dionean, kit hau ekipamenduaren errendimendua leheneratzeko ordezkatu daiteke.
Atlas Copco Air Compressor presioaren balbula estalkiaren plakaren eguneroko mantentzea:
Azaleko plaka ikuskatu, edozein motatako, deformazio edo pitzadurak lortzeko. Boltxoak solteak badira, berehala estutu behar dira. Pitzadurak badaude, estalkiaren plaka ordezkatu behar da.
Begiratu artikulazioan aireko ihesaren arrastoak. Ihesak, desmuntatu eta ikuskatu zigiluak zahartuta edo hondatuta dauden ikusteko. Beharrezko kasuetan, ordezkatu zigiluak eta berriro instalatu.
Presio-balbularen barneko osagaiak mantentzean, kontuz ibili estalkiaren plaka kentzean, estalkiaren plaka deformatu edo torlojuak irristatzeko.
Presioaren balbula estaltzeko plaka osagai estrukturala den arren, zigilatze-errendimendua eta presio-ahalmena presioaren balbularen kontrol zehaztasun eta sistemaren segurtasunari eragiten diote zuzenean. Instalazioan zehar, ziurtatu zigilatze fidagarria.
Atlas Copco Gear Trial Exekutatu eta ikuskapena
Aurretiazko ikuskapena
Eskuz biratu engranajearen ardatza biraketa leuna bada eta egiaztatu edozein itsatsi, zarata anormal edo bibrazio eszentriko bat.
Egiaztatu engranaje-kutxako lubrifikazio bidea oztoporik gabe dagoen, eta gehitu engranaje olioa estandar mailan araudiaren arabera.
Karga ez probatzeko korrika
Konektatu hornidura eta egin epe laburrerako (5-10 minutu) karga gabeko funtzionamendua. Entzun engranaje anormalen edozein zarata (metalezko marruskaduraren soinuak, maiztasun handiko okelak).
Makina gelditu ondoren, egiaztatu errodamendu eta engranajeen tenperaturak (ez lukete ingurumen tenperatura 40 ºC-koak gainditu behar) eta behatu petrolioaren ihesak.
Karga proba
Pixkanaka-pixkanaka kargatu da baloratu den presiora eta exekutatu 30 minutu baino gehiago. Zarata, tenperatura eta zigilatzeko baldintzak egiaztatu eta baieztatu ez dagoela anormalitateak.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy