I. Olio iragazkiaren elementuaren funtzioak eta lan-printzipioak Atlas Copco aire konpresoreetarako
Ezpurutasunak iragaztea: olio lubrifikatzaileen zirkulazioa denean, olio iragazkiaren elementuak ≥ 10 μm-ko diametroa duten partikulak (zehaztasun iragazki elementuak) barneko iragazkiaren materialaren bidez, marruskaduraren gainazalak babesten ditu (adibidez, arrabolak, engranaje hortzen gainazalak).
Olioaren kalitatea mantentzea: sisteman dagoen lohien gordailua murriztea (oxidazio produktuak olio lubrifikatzeko), olio lubrifikatzailearen zerbitzu bizitza luzatuz.
Zirkulazioa ziurtatzea: iragazten den bitartean, olio fluxu lubrifikatzailearen erresistentzia zentzuzko barrutian (normalean ≤ 0,2 MPA) mantenduz, lubrifikazio gune guztiei olio hornidura egokia ziurtatuz.
Lan-prozesua: olio lubrifikatzailea kanpotik edo iragazkiaren elementuaren barrutik sartzen da, iragazki-materialaren barrutik igarotzen da iragazki-materialetik iragazteko, eta olio garbia beste aldetik isurtzen da, ezpurutasunak gainazalean mantentzen dira gainazalean edo iragazkiaren materialaren barruan edo iragazkiaren materialaren barruan.
II. Atlas Copco Air Compentsioetarako olio iragazkiaren elementu arruntak eta ezaugarri arruntak
Iragazkien metodoaren eta egituraren arabera, aire-konpresoreentzako olio iragazki elementuak batez ere banatzen dira:
Fluxu osoko motako olio iragazkiaren elementua
Ezaugarriak: seriean konektatuta, petrolio igarotze nagusian, olio lubrifikatzaile guztiak iragazki-elementua igaro behar du Filtraziorako, lubrifikazio eremuan sartu aurretik. Filtrazioaren eraginkortasuna altua da (normalean% 95a).
Aplikazioa: aire-konpresore gehienetako filtrazio sistema nagusia (hala nola, torloju mota eta pistoi mota), hau da, oinarrizko filtrazio osagaia.
Split-fluxu motako olio iragazkiaren elementua
Ezaugarriak: olio lubrifikatzailearen zati bat baino ez du iragazten (% 10 inguru% -15 inguru), iragazketa-zehaztasun handiagoa duena (3 μm baino txikiagoak diren ezpurutasunak iragazteko gai), normalean fluxu osoko iragazki elementuarekin batera erabiltzen da.
Aplikazioa: Zehaztasun handiko lubrifikazio sistemak (hala nola, aire konpresore handien errodamenduak), olio lubrifikatzailearen arazketa osagarria lortzeko.
Egiturazko konposizioa
Iragazi materiala: batez ere erretxina tratatutako paper iragazki materiala (kostu baxua, iragazketa handia), metalezko sarea (tenperatura altuetarekiko erresistentea da, garbiketa errepikatuetarako egokia da, baldintza gogorrak lortzeko egokia), zuntz konposatuak (eraginkortasuna eta hautsa konbinatzea).
Maskorra: burdinazko xafla edo plastikozko maskorra, barneratutako euskarri markoa (iragazki-materiala presiopean deformatzea) eta balbula saihestu (iragazkiaren elementua estutzen denean automatikoki irekiko da eta presioaren aldeak petrolioaren etenak ekiditeko balio multzoa gainditzen du).
III. Gako parametroak eta aukeraketa Olio iragazkiaren elementua Atlas Copco aire konpresoreen elementurako
Iragazkiaren zehaztasuna: eraginkortasunez interceptatu daitekeen gutxieneko partikularen diametroa, normalean 5 μm, 10 μm, 20 μm. Zenbat eta zehaztasun handiagoa izan, orduan eta handiagoa izan da osagaien babesa, baina olio lubrifikatzailearen biskositatearekin eta fluxu-tasak bat egin behar du (zehaztasun handiegia erresistentzia handitu daiteke).
Fluxuaren baloratu: aireko konpresorearen olio-ponpa lubrifikatzailearen irteerako fluxua (adibidez 100 l / min) bat etorri behar da, olioaren zirkulazio leuna ziurtatuz.
Bypass balbula irekitzeko presioa: normalean 0,3 - 0,5 MPA. Iragazkiaren elementua estutzen denean eta presioaren aldeak balio hori gainditzen duenean, saihesbidearen balbula olio etetea ekiditeko irekitzen da (baina ez da inolako olioa sartuko da sisteman sartuko da, larrialdietarako babesarekin bakarrik sartuko da).
Interfazearen zehaztapena: hariztatutako interfazea (adibidez, M20 × 1.5, G3 / 4) edo Bride Connection, iragazkiaren elementuaren oinarriarekin bat etorri behar da.
Gaitasunak: iragazki-elementuak (50g adibidez) (adibidez, 50g) ostatu dezaketen ezpurutasun osoak, orduan eta handiagoa izan daiteke, orduan eta ordezko zikloa zenbat eta luzeagoa izan daitekeen.
IV. Ordezko zikloa eta funtzionamendu-zehaztapenak Atlas Copco Air Compresoresen olio iragazkiaren elementurako
Ordezko zikloa
Ohiko eragiketa: Air Compressor eskuliburuaren eskakizunen arabera, normalean 2000-4000 orduz behin ordezkatzen da (olio ordezkapen lubrifikatzailearekin sinkronizatuta).
Eragiketa gogorra: hautsa asko dituzten inguruneetan, aireko konpresorearen hasierako geldialdia edo petrolioaren kalitatearen hondatze bizkorra, ordezko zikloa 1000 - 2000 ordu laburtu behar da.
Epaiketa oinarria: iragazkiaren elementuaren eta kanpoko presioaren aldea kontrolatu presio-zabaleraren bidez, 0,2 mpa (modelo batzuentzat, 0,3 MPA) gainditzen duenean, indarraren ordezkapena beharrezkoa da.
Ordezko urratsak
Makina eta askatu presioa: itxi aireko konpresorea, askatu presioa lubrifikatzeko olio pasarte batean (ireki hustubidea edo zertxobait askatu iragazkiaren elementua ihes egiteko iragazkiaren elementua).
Kendu iragazki elementu zaharra: Erabili giltza berezi bat iragazki elementu zaharra desaktibatzeko, garbitu oinarriaren zigilatzailea (saihestu hondar zigilatzailea edo ezpurutasunak saihestu).
Iragazki elementu berri bat instalatzea: aplikatu olio lubrifikatzaile garbiaren geruza iragazki elementu berriaren zigilatze eraztunean. Eskuak erabiliz, estutu zigilatzeko eraztuna oinarriaren kontra bota arte. Ondoren, jarraitu estutu 1/2 eta 3/4 aldera (saihestu estutzea gehiegi eta zigilatzeko eraztuna kaltetu dezaketenak). Ihes ikuskapena: abiarazi aire konpresorea funtzionamendu epe labur batez, eta gelditu. Begiratu ihesak eta kendu airea olio zirkuitutik.
