I. Oinarrizko osagaiak eta Atlas Copco Kit-en funtzioak
Aire-konpresorearen lan-ezaugarriak oinarritzat hartuta, DD160 iragazki-kitak normalean gako-iragazkiak biltzen ditu (konfigurazio espezifikoa apur bat alda daiteke eredu zehatzaren arabera):
Atlas Copco Air Sarrerako iragazkia
Funtzioa: hautsa, harea partikulak, harea partikulak, zuntzak eta abar iragazteak. Iragazpena, normalean, 1-5 mikrometroak dira), ezpurutasun horiek konpresio ganberetan sartzea eragotzi eta errotoreak eta errodamenduak bezalako oinarrizko osagaien higadura ekiditeko eta sarrerako bolumenean eragiten duten ezpurutasunak saihestuz.
Ezaugarri estrukturalak: gehienbat eraginkortasun handiko iragazki paperezko edo iragazki konposatuaren materialak hartzen ditu, maskorra metalezko edo indar handiko plastikoz eginda dago, batzuek presioaren aldea adierazleak dituzte. Iragazkiaren elementua estutzen denean (erresistentziak ezarritako balioa gainditzen du) ordezkatzeko gogorarazten du.
Aire-olioaren bereizgailua iragazki elementua
Funtzioa: Olio-injektatutako aire konpresorearen oinarrizko iragazketa osagaia da, normalean, aire konprimituaren eraginkortasuna bereizteko erabiltzen da normalean% 99,9 izan behar da.
Egiturazko ezaugarriak: gehienetan zilindroak, geruza anitzeko beira zuntzak edo poliesterrezko zuntzak erabiliz, petrolio tanta txikiak erabiliz, interakzioaren eta koagulazio printzipioen bidez, goialdean itzulera olioaren balbula bat da, makina gelditzen denean olioa saihesteko.
Olio iragazkia
Funtzioa: Metalezko hondakinak, olio-lohiak, gomak eta abar iragazten ditu, aire konpresorearen olio lubrifikatzailea (iragazketa zehaztasuna 10 mikrometroen azpitik iritsi daiteke), engranaje-kutxa, errodamenduak eta abar babestuz, lubrifikazio zatiak, petrolioaren kutsadurak eragindako porrot mekanikoak saihestuz.
Ezaugarri estrukturalak: gehienbat torloju-diseinuan, iragazkiaren oinarrizko nukleoa iragazketa eremua handitzeko diseinatuta dago, maskorra presioaren aurkako material materialez egina dago, batzuek saihesbidearen balbulak (automatikoki irekiko dira iragazkiaren elementua petrolioaren ihesa saihesteko).
Aurrez iragazi / Zehaztasun iragazkia (aukerakoa)
Kitak garbitasun handiko eskaerarako eszenatokiak (adibidez, elikagaien eta farmazien industrietarako aire konpresoreak esaterako) bada, tratamendu osteko iragazkia izan daiteke aire konprimituarentzat, hezetasuna, olio lainoa eta partikula finak kentzeko, beraz, azken erabileraren kalitatea handiagoa da.
II. Atlas Copco bateragarritasuna eta abantailak
Ereduaren bateragarritasuna: DD160 serieko aire konpresoreetarako diseinatuta dago, eredu zehatzak, dimentsioak, interfazearen zehaztapenak eta iragazki bakoitzaren fluxu-parametroak guztiz bat datoz unitate nagusiarekin.
Lankidetza-iragazkia: Aire iragazkiak sarreran ezpurutasunak murrizten ditu, zeharka olio-bereizgailuen eta olio iragazkiaren zama murriztuz; Petrolioaren bereizgailua eta olio iragazkia hurrenez hurren, aire konprimituaren kalitatea eta lubrifikazio sistemaren garbitasuna bermatzea, prozesu osoko babesa osatuz.
Iraunkortasunaren optimizazioa: iragazki-materialak tenperaturarekiko erresistenteak diren materialetatik hautatzen dira (aire konpresorearen funtzionamenduan) eta olioa, hautsa gaitasuna eta zerbitzu-bizitza modeloekin bat egiteko, 1000-2000 orduko funtzionamendu baldintzak baldintza ertainekoak izan daitezke.
III. Atlas Copco Ordezkapen eta Mantentze Aholkuak
Ordezko zikloa:
Aire iragazkia: Ingurumenaren hautsaren kontzentrazioaren arabera, normalean 500-1000 orduz ordezkatzen da (edo berehala ordezkatu presioaren aldea adierazlearen alarmak);
Atlas Copco Petrolioaren Banatzaileen Elementua: 2000-4000 orduz ordezkatzea gomendatzen da (aire konprimituaren gaineko olio-edukiak estandarra edo presioaren beherakada handiegia gainditzen badu, lehenago ordezkatu behar da);
Atlas Copco Olio iragazkia: sinkronizatuta dago olio lubrifikatzailearekin, normalean 1000-2000 orduz behin.
Atlas Copco Instalazio Oharrak:
Ordezkapena baino lehen, makina itzali behar da eta depresurizatu behar da segurtasuna bermatzeko;
Iragazki elementu berria instalatzean, egiaztatu zigilatzeko estalkia oso-osorik dagoen ala ez, eta beharrezkoa izanez gero, aplikatu olio lubrifikatzaile garbiaren kopuru txikia zigilatzen laguntzeko;
Saihestu gehiegizko indarra estutzean, maskorra deformatzea edo zigilua huts egitea saihesteko. Atlas Copco errendimenduaren jarraipena: osagaiak ordezkatu ondoren, hasi aireko konpresorea eta behatu sistemaren presioa egonkorra den ala ez. Begiratu interfaze guztietan ihesak eta ziurtatu iragazketa sistema normalean funtzionatzen duela.
