Berriak

Copco Copco COPCO COPCO ZT55-90 Series Air Compresoreentzako kontrol-balbularen doikuntzaren kitaren mantentze-lanaren garrantzia Balbula-zurtoinaren doikuntza zehatza ziurtatu daiteke sarrerako balbula erabat irekitzen dela kargatuta (sarrerako erresistentzia murriztuz) eta guztiz ixten dela deskargatu denean (aire konprimitua atzera egitea saihestea), konpresorearen eraginkortasun bolumetrikoan eta energiaren kontsumoari zuzenean eragitea. Ikuskapen erregularrek aldez aurretik balbula-zurtoineko higadura detektatzen lagun dezakete, aldez aurretik, unitateko itzalpena edo gainkargak kalteak saihestuz, osagai nagusiak (unitate nagusia eta motorra), sarrerako balbularen ondorioz. Aukeratzerakoan, Atlas Copco jatorrizko kitaren erabilera lehenestea gomendatzen da, osagaien tamaina, materiala eta eredua ZT55-90 seriearekin bat datorrela ziurtatzeko, doikuntza efektua eta ekipamenduaren funtzionamendu fidagarritasuna bermatzeko.

Worm Worm Worm Gurpil motako inpelsterrak mantentze-puntuak Atlas Copco aire konpresore zentrifugoetan Ohiko ikuskapena: endoskopioak erabili edo itzali desmuntatzeko, pitzadurak, higadurak, gordailuak edo atzerriko objektuaren eragina duten inpelster gainazalean dauden ala ez egiaztatzeko. Arreta berezia jarri behar da pala sustraiei (estresaren kontzentrazio guneei). Balantze dinamikoaren kalibrazioa: epe luzerako funtzionamenduaren ondoren deformazio edo higadura arina erakusten badu, balantze desoreka dinamikoa sor dezake. Berriro kalibratzea beharrezkoa da ardatz sistemaren gehiegizko bibrazioa ekiditeko. Ordezko estandarra: bultzadak pitzadura konponezinak dituenean, palak kalte larriak dituenean, edo saldo dinamikoa ezin da egokitu sorta kualifikatura, unitateko jatorrizko inpeltorea ordezkatu behar da unitateko bat datorren eta funtzionamenduaren segurtasuna bermatzeko.

Atlas Copco olio hozkailuen mantentze-lanak eta ordezko iradokizunak Garbiketa erregularra: aireztatutako hozkailuetarako, garbitu hautsa eta olio orbanak aldian-aldian. Ura hozteko, egiaztatu ur-kanalak blokeatuta dauden edo estutu egiten diren hozte efektua ziurtatzeko. Leak kontrolatzea: eguneroko ikuskapenetan, behatu hozkailuaren gainazalean eta interfazean olio orbanak badaude. Ihesak hautematen badira, ordezkatu zigilatzeko piezak edo kit osoa berehala. Ordezkapen-denbora: hotzak korrosio larria erakusten duenean, aletariko kalte handiak, edo olio-tenperatura igoera anormala eragiten duen barne blokeoa, kit osoa ordezkatzea gomendatzen da. Lehentasunez erabiltzea Atlas Copco jatorrizko osagarriak unitatearekin bateragarritasuna ziurtatzeko. Kit honen funtzionamendu fidagarriak, oliorik gabeko aire konpresorearen energia-kontsumoa, egonkortasuna eta zerbitzua eragiten ditu eta unitatearen funtzionamendu eraginkorra mantentzeko berme garrantzitsua da.

Aireko konpresorearen presio-sentsorea instalazio eta mantentze lanetarako da. Instalazioaren kokapena: biltegiratze deposituaren irteeran, konpresorearen ihes-portuan edo kanalizazio nagusian instalatzen da, sentsoreak sistemaren presioa zehaztasunez islatzeko eta tenperatura altuak, olio orbanak edo bibrazio larriak ekiditeko. Kalibrazio erregularra: neurketa zehaztasuna ziurtatzeko, sentsorea aldizka (urtean behin edo bitan urtean) kalibratu behar da, kontrol-porrota saihesteko. Eguneko ikuskapena: egiaztatu sentsorearen kableak solteak diren ala ez eta zigilua ona da, neurketa zehaztasunik ez izatea saihesteko, airearen ihesak edo harreman txarra dela eta; Sentsorearentzako bistaratze anormala edo seinaleztapenik ez badago, beharrezkoa da akatsa konpontzea edo ordezkatu.

Atlas Copco industria-konpresoreetan erabiltzen den gomazko akoplamendua aldian-aldian ikuskatu behar da zahartze, pitzadurak, deformazio edo gehiegizko higadura seinaleak lortzeko. Kaltearen bat aurkitzen bada, berehala ordezkatu beharko litzateke akoplamenduak konpresorearen transmisio-akatsak sortzea eta ekipoen funtzionamendu normalari eragiten diona. Gomendagarria da Atlas Copco jatorrizko fabrikako piezak erabiltzea, ekipamendu eta errendimenduarekin bateragarritasuna bermatzeko.

Ordezkapen eta Mantentze teklak Ordezko zikloa: 4000 - 6000 ordu edo ordezkatu urtero behar duzun moduan; Hauts handiko / hezetasun handiko edo karga-baldintza handietarako, 3500 - 4000 ordu laburtu daiteke. Instalazioa eta zigilatzea: Instalatu eskuzko momentuaren arabera, ordezkatu o-eraztun guztiak, saihestu gabeko airea edo olioaren saihesbidea saihestu. Presioaren aldea kontrolatzea: arreta petrolioaren presioaren aldea eta erregai kontsumoa, anormalki handitzen bada, gelditu makina ikuskatzeko eta ordezkatzeko. Laguntzailearen Ordezkoa: Gomendagarria da aldi berean aire iragazkia, olio iragazkia eta olio lubrifikatzailearekin ordezkatzea, petrolioaren presioaren aldea eta energia kontsumoa murrizteko.